雕塑藝術(shù)隨著社會(huì)的發(fā)展在不斷的進(jìn)步。從最初的泥塑、木雕塑、石雕到后來的青銅、陶瓷雕塑和金屬合金雕塑等。材料技術(shù)的發(fā)展為雕塑的盡情發(fā)揮提供了空間。玻璃鋼由于具有成型方便、輕質(zhì)高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，很快的被應(yīng)用到雕塑創(chuàng)作中來。用玻璃鋼技術(shù)可以快速地將泥塑出的作品加工保存下來。也因此玻璃鋼雕塑成為廣場(chǎng)、生活小區(qū)游樂等場(chǎng)所的標(biāo)志性物品。
制作一部好的玻璃鋼雕塑并非易事，其中也出現(xiàn)了一些遺憾的作品在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽(yù)。高質(zhì)量完成玻璃鋼作品必須將制作的各個(gè)環(huán)節(jié)巧妙地結(jié)合起來。圓雕難度最大，而掌握?qǐng)A雕的制作方法自然可以制作出浮雕。根據(jù)實(shí)際體會(huì)，河南天目公司制作玻璃鋼雕塑的6個(gè)環(huán)節(jié)來進(jìn)行總結(jié)。
1、設(shè)計(jì)與塑造模型玻璃鋼雕塑設(shè)計(jì)應(yīng)考慮材料工藝特點(diǎn)。玻璃鋼易于成型優(yōu)美的流線型制品，突出作品的時(shí)代感，設(shè)計(jì)時(shí)可采用圓弧流線型。由于玻璃鋼輕質(zhì)高強(qiáng)，可制作動(dòng)感強(qiáng)支撐面積小的作品。有時(shí)需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時(shí)在張力的作用下有一定的拉平作用，不適宜表現(xiàn)細(xì)致紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)慎重考慮。原模可用泥塑，雕塑完成后，自然干燥，就可進(jìn)行玻璃鋼模具的制作了。
2、玻璃鋼的制作制作采用手糊方法。根據(jù)雕塑的形狀和特點(diǎn)，從便于成型與脫模的角度出發(fā)，將模具分解成為若干個(gè)單元進(jìn)行翻制。依此成型并將它們組合成一個(gè)整體。最后將整體進(jìn)行處理涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品便完成了。
3、模具的制作模具制作是成型的關(guān)鍵。模具制作常采用石膏，但石膏強(qiáng)度低，時(shí)間長(zhǎng)容易變形。可以用硅橡膠和玻璃鋼材料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態(tài)，流動(dòng)和填充性好。經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對(duì)交聯(lián)反應(yīng)無任何影響。交聯(lián)后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層，可高質(zhì)量復(fù)制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯(lián)體容易變形，需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn)用作模具的載體。
4、模具制作方法：配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時(shí)切開。單元塊間制作連接肋連接肋處設(shè)定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即放回玻璃鋼單元模中。
5、成型制作方法采用手糊成型方法，制作前設(shè)計(jì)思路。從一端著手組合一部分糊制產(chǎn)品。一部分固化后再組合模具繼續(xù)糊制。一次盡可能多地組合單元塊。最后留一單元塊，單元塊預(yù)成型后膠接到整體雕塑。雕塑中類似于動(dòng)物的角腿尾等難以制作的部分可用相應(yīng)金屬材料制大致形狀，然后在材料上成型玻璃鋼，通過打磨修整出來。雕塑的型面比較復(fù)雜，應(yīng)特殊處理。玻難以鋪放處應(yīng)先用樹脂填充，然后鋪放玻璃纖維及方格布。表面層用樹脂膩?zhàn)娱L(zhǎng)度以10毫米為宜，成型制作時(shí)，金屬骨架埋放在雕塑中。提高雕塑的剛度強(qiáng)度，增加使用壽命，最后用金屬骨架安裝。
6、后期處理方法后期處理一方面是修整產(chǎn)品局部缺陷，重要制作表面效果。常用表面是仿紫銅色與仿青銅色。
用玻璃鋼制作的雕塑色澤鮮艷、線條、造型美觀。可制成仿金、銅、石多種效果，表現(xiàn)鮮明的時(shí)代感。好的玻璃鋼雕塑作品要設(shè)計(jì)、模型、成型、處理兼顧，保證各環(huán)節(jié)質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)。
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